YTT-200型液压钢轨焊缝推凸机-手动型

一、适用范围
 
YTT—200型液压钢轨焊缝推凸机适用于50-75kg/m钢轨、焊缝小于32mm的铝热焊之后“焊瘤”的铲除。具有结构合理、简单、铲瘤**，操作简便等特点。
 
二、主要技术参数
 
1、较大推凸力：            150kN
 
2、油缸行程：              150mm
 
3、液压系统工作压力：      60MPa
 
4、整机重量：              75kg
 
5、外廓尺寸：              810×390×400(不带搬杆)
 
三、结构及工作原理
 
本机主要由机架、手动泵站、两个水平油缸、导向装置、推凸刀组成。
 
作业时，将推凸机骑放在焊缝焊瘤两侧钢轨上，使导向装置靠紧钢轨腭部，然后往复摇动液压泵站上的手柄，随着油缸活塞杆伸出，推凸刀相对移动，产生剪切力从而切除焊瘤。
 
四、使用方法和保养
 
1.   操作人员在作业前认真阅读本使用说明书，熟悉本机各部名称、结构、作用及技术性能、使用方法、安全操作规程等。
 
2.   作业前检查油箱内液压油是否充足，不足时应按规定油的牌号（20号机油）补足。
 
3.   进行空载试验，检查各部件动作是否灵活，密封件是否有渗漏现象，检查确认正常后将机具恢复原始状态。
 
4.   作业时，将机具平放在钢轨项部，使焊缝焊瘤置于两推凸刀中部，操纵分配阀，往复摇动液压油泵搬杆向液压油缸供油，在液压油作用下，油缸活塞杆伸出带动推凸刀向焊瘤相对移动，从而达到剪切焊瘤的作用。
 
5.   切除焊瘤后，分配阀换向，往复摇动液压油泵搬杆反向供油，在液压油作用下，油缸中活塞返回原始位置，松开导向装置即可将推凸机撤下钢轨。
 
五、养护与维修
 
1.   日常保养
 
1.1作业前，检查各部紧固件是否松动，密封处是否渗漏，如发现异常应及时处理；
 
1.2检查各部件是否完好齐全，发现问题应及时处理；
 
1.3应及时擦拭灰尘、油污，保持机具清洁。
 
1.4检查液压油牌号是否正确，油箱内的液压油是否充足，并及时补充。
 
2.   定期保养
 
2.1使用六个月后，应仔细清洗油箱，按当时的环境温度填加液压油（一般春季、夏季和秋季用30号机油，冬季用20号机油）；
 
2.2解体检查各部件及各密封处，如油箱盖、油泵等密封。发现密封不良或失效应随时更换。对磨损**限的零部件也应及时更换。
 
2.3检查推凸刀，如发现磨损**限、刀刃过钝或刀刃损坏应及时更换。